當結晶前沿液體中的氫分壓增大到大于外部壓力時，便可能形成氣泡。但是形成的氣泡的上浮力小于固相表面對氣泡的黏附力，或者氣泡的上浮速度小于錠的結晶速度，則氣泡就停留在鑄錠中成為氣孔。該氣孔準則數表示了金屬或合金結晶時，結晶界面上液相的氣體濃度比原始液相濃度所增加的倍數。因此，直角方管家的V愈大，則結晶界面上液相的氣體過飽和程度愈大，形成氣孔愈容易。根據有關資料，常見金屬中，鋁的7值最大，因此鋁及鋁合金在凝固時形成氣孔的丨面向性較大。直角方管已經從單一的建筑行業已經轉向了管道行業，管道中發揮著積極的作用，直角方管的需求量連年在增加，需求量和市場的總量已經在不斷地進行拓展，那么作為我專業的直角方管廠家在制作和生產直角方管中已經積累了豐富的經驗，那么我有必要和大家一起談一談直角方管的制作過程。直角方管制作從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10%以下的廢鋼。然后，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴 SICA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫的作用。這些爐外精煉措施后還可以 最終微調成份，滿足優質直角方管等鋼材的需求。